Die Ionenstrahlätztechnologie ist eine ultrafeine Verarbeitungstechnologie, die in den 70er Jahren des 20. Jahrhunderts mit der Entwicklung von Festkörpergeräten in Richtung der Linienbreite im Submikrometerbereich entstand und den Sputtereffekt des Ionenstrahlbeschusses auf Festkörperoberflächen zum Ablösen nutzt die für das bearbeitete Gerät erforderliche Geometrie.
Im Vergleich zu Bearbeitung, chemischer Korrosion, Plasmakorrosion, Plasmasputtern und anderen Verfahren weist das Ionenstrahlätzen die folgenden Eigenschaften auf:
(1) Es ist nicht selektiv für die verarbeiteten Materialien und jedes Material, einschließlich Leiter, Halbleiter und Isolatoren, kann geätzt werden.
(2) Es verfügt über eine ultrafeine Verarbeitungsfähigkeit. Es ist in der Lage, sehr feine Rillenmuster im Mikrometer- und Submikrometerbereich zu ätzen und kann sogar Linien mit einer Größe von nur 0.008 μm gravieren.
(3) Das Ätzen weist eine gute Direktionalität und eine hohe Auflösung auf. Seine Probe wird im Vakuum von einem kollimierten Ionenstrahl gerichtet bombardiert. Dabei handelt es sich um eine gerichtete Ätzung, die das unvermeidliche Bohr- und Ätzphänomen bei der chemischen Nassbearbeitung überwinden kann, und die Kante des geätzten Musters ist scharf und klar. Hohe Auflösung. Die Genauigkeit kann 0,1~0,01 μm erreichen, und die Oberflächenrauheit ist besser als 0,05 μm.
(4) Flexible Verarbeitbarkeit und gute Wiederholbarkeit. Da Strahldichte, Energie, Einfallswinkel, Bewegung oder Rotationsgeschwindigkeit des Werkstücktisches und andere Arbeitsparameter des Ionenstrahls in einem ziemlich großen Bereich unabhängig und genau gesteuert werden können, ist es einfach, die optimalen Verarbeitungsbedingungen für verschiedene Proben zu erreichen , die nicht nur die Neigung der Seitenwand der Linie steuern kann, sondern auch die Tiefe der Rille steuern kann, um sich gemäß einer bestimmten Funktion zu ändern (die Tiefe der Rille, die sich gemäß einer bestimmten Funktion ändert, wird als Tiefengewichtung bezeichnet).
(5) Der Nachteil des Ionenstrahlätzens besteht darin, dass es zu einem Phänomen der erneuten Abscheidung (Redepositionseffekt) gesputterter Materialien kommt. Es muss in der Praxis angegangen werden.