Wie wird die Einsteckmaschine gewartet?

Als mechanische Ausrüstung kann eine gute Wartung und Pflege dazu führen, dass die automatische Einsteckmaschine eine längere Lebensdauer und einen stabileren Betrieb hat.

Wartungs- und Wartungsanforderungen für automatische Kuvertiermaschinen:

1. Benutzerhinweis

Um zu verhindern, dass das Gerät nicht funktioniert, falsch funktioniert, seine Leistung beeinträchtigt oder Schäden am Gerät verursacht werden, befolgen Sie bitte Folgendes:

Die Maschine sollte in einer sauberen Umgebung mit akzeptabler Temperatur und Luftfeuchtigkeit arbeiten.
Lagern Sie die Maschine nicht im Freien, bei hohen Temperaturen oder in einer feuchten Umgebung.
In der Nähe der Plug-in-Maschine dürfen keine starken elektrischen oder magnetischen Störungen auftreten.
Die Steckmaschine sollte horizontal aufgestellt werden
Bediener müssen die Schulung bestehen, bevor sie ihre Stelle antreten.
Reparatur- und Wartungstechniker müssen mit diesem Gerät bestens vertraut sein!
Der Industriecomputer darf nicht nach Belieben geöffnet werden, es ist strengstens verboten, ihn willkürlich ein- oder auszustecken, und die relevanten Dateien dürfen nicht nach Belieben geändert werden.
Stellen Sie sicher, dass der Kühlventilator jederzeit normal funktioniert.
Haben Sie einen vollständigen Wartungsplan.
Die zu verarbeitende Leiterplatte muss den einschlägigen Industriestandards entsprechen, d. h. die Leiterplatte ist ein qualifiziertes und standardisiertes Produkt.
Lassen Sie die Maschine nicht ohne Probleme laufen.
Bei Ersatzteilen sollte es sich um qualitativ hochwertige Produkte handeln. Versuchen Sie, vom Gerätehersteller bereitgestellte Teile zu verwenden.

2. Wartung und Pflege (regelmäßige Inspektion)

2.1 Wartung und Pflege

Ein gutes Gerät kann nur dann besser funktionieren und seine Lebensdauer verlängern, wenn es richtig gewartet wird. Damit die Maschine Ihnen einen besseren Service bietet, befolgen Sie bitte die folgenden Wartungsrichtlinien:

Schaffen Sie eine gute Umgebung für die Maschine.
Überprüfen Sie regelmäßig die Befestigungsschrauben jedes Übertragungsmechanismus, um festzustellen, ob sie locker sind. Fügen Sie je nach Bedarf eine kleine Menge Schmieröl (Fett) hinzu.
Reinigen Sie die Ein- und Auslässe von Kühlventilatoren, Servern, Industriecomputern, Schiebern, Schaltnetzteilen und Gehäusen regelmäßig und unregelmäßig von Staub und Schmutz.
Reinigen Sie den Luftfilter mindestens alle drei Monate.
Der Zylinder und sein Magnetventil sollten alle vier Monate gewartet werden.
Es ist zu wenig Öl im Ölnebelabscheider und er muss nachgefüllt werden.

2.2.1 Tägliche Inspektion

Die tägliche Wartung sollte nach acht Betriebsstunden durchgeführt werden. Schalten Sie am Ende des Tages den Computer und die Maschine aus, saugen Sie den Staub auf dem Maschinentisch ab und wischen Sie den Staub auf der Oberfläche der Ausrüstung mit einem weißen Tuch ab.

Hinweis: Verwenden Sie zum Schrubben der Maschinenoberfläche keine organischen Lösungsmittel, da dies den Lack der Geräteoberfläche beschädigen kann.

Warnung: Blasen Sie den Schmutz nicht mit Druckluft aus dem Gerät, da der Schmutz sonst in die Kugellager, den Einführkopf oder den Schaltkasten geblasen wird und den normalen Betrieb der Maschine beeinträchtigt.

2.2.2 Wöchentliche Inspektion

Die wöchentliche Schutzwartung sollte alle 40 Betriebsstunden durchgeführt werden. Wenn die Umgebung schlecht ist, sollte der Zyklus verkürzt werden.

Hinweis: Das verwendete Fett und Schmieröl muss von guter Qualität sein. Andernfalls erhöht sich die Oberflächenreibung der Gewindestange oder der Führungsschiene, wodurch die Lebensdauer der Gewindestange und der Führungsschiene verkürzt wird und die genaue Positionierung der Maschine usw. beeinträchtigt wird.

Warnung: Phosphatester und chlorierte Kohlenwasserstoffe sollten nicht in Schmiergeräten oder in Fabrikgasleitungen verwendet werden.

Überprüfen Sie die Einstellungen im Schmiergerät und füllen Sie ggf. Schmiermittel nach.
Wischen Sie die Kugelumlaufspindel mit einem fusselfreien Tuch ab.
Schmieren Sie den Kugelumlaufspindel-Vorschubmechanismus leicht.
Beide Enden der Pleuelstange schmieren.
Überprüfen Sie die Konsistenz des Einlegekopfes und des Teilegrenzschalters.

2.2.3 Monatliche Inspektion

Die monatliche Schutzwartung sollte alle 200 Betriebsstunden durchgeführt werden. Wenn die Umgebung schlecht ist, sollte der Zyklus verkürzt werden.

Die Schmierung ist ein wichtiger Bestandteil der Wartung der Einpressmaschine. Es wird empfohlen, den Schmierzyklus vierteljährlich durchzuführen:

So reinigen Sie: Reinigen Sie die Schmiermitteleinfüllöffnung und die umliegenden Bereiche mit einem Wattestäbchen oder einer Bürste.
Neues Öl einfüllen: Lassen Sie zuerst das alte Öl ab und füllen Sie dann neues Öl gemäß den Anforderungen der Bedienungsanleitung ein.

Überprüfen Sie den Fluss des pneumatischen Schmieröls durch das Beobachtungsloch. Die Durchflussmenge sollte 3 bis 5 Tropfen pro fünf Minuten betragen. Die Nutschraube an der Oberseite des Schmiergeräts kann zur Rückseite des Trichters gedreht werden, um die Durchflussmenge anzupassen. Es sollte zu Beginn auf 1/4 bis 1/2 geöffnet sein. Durch Drehen der Schraube im oder gegen den Uhrzeigersinn wird die Durchflussmenge des Schmieröls erhöht/verringert.

Reinigen Sie die Schienen der Gleithalterung.
Geben Sie Fett auf die Unterseite der Schiene.
Fetten Sie die Schlittenantriebswelle, den Nockenschlitten, den Bremsaktuator und den Rastschlitten.
Mit einem Öler Fett auf die Linearführung (Werkbank) auftragen.
Geben Sie Fett auf die Nockenbahn (Werkbank).

Durch die oben genannten Wartungsmaßnahmen kann die Lebensdauer des Einsteckautomaten effektiv verlängert, die Produktionseffizienz verbessert und die Stabilität des Produktionsprozesses und der Produktqualität sichergestellt werden.